Izdelki za stroji za odrezovanje (864)

The cutting machine M-1600 for foils and membrane switches offers laser cutting and engraving applications for the highest demands. With the optional eurolaser shuttle table system the productivity can be increased – offering a processing area of 1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2"). This combination is ideal for cutting of plastic foils. Working area (w x l):1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2") DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm (107.4" x 94.8" x 62.9") Max. material width:1,642 mm (64.6") Material clearance:15 - 55 mm (without material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 14.1 m/s² (555"/s²)

La HiFocus 80i est la plus petite installation de découpage plasma haute précision du mode et couvre une plage de coupe de 0,5 mm à 25 mm. Elle offre une qualité de coupe maximale dans le domaine des épaisseurs de tôle fines à moyennes pour un rapport prix-performances imbattable. Grâce à son grand nombre de torches spéciales et aux nombreuses possibilités de mise en œuvre sur des systèmes de robot, elle est prédestinée pour l'industrie automobile. Type:inverter Applications:pour découpe au plasma Autres caractéristiques:automatisée, de haute précision

Metallwellenschläuche (Eindraht) und PTFE parallel Schläuche sind das Einsatzgebiet der USC Schlauchtrennmaschinen. Perfekte Resultate ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand für die sofortige Verwendung in anderen Verarbeitungsprozessen wie dem Schweißen. Diese weltweit einzigartige Planeten-Trennmaschine punktet durch eine nahezu ausschussfreie Produktion und hohe Effektivität. Für alle Nennweiten nutzbar, beträgt ihre Schneidzeit max. 25 Sekunden bei 1 1/4" (ø DN 32). Produktiv und ergonomisch •Kein Aufspleissen des Geflechts dadurch weniger Ausschuss •100 % höhere Effektivität gegenüber konventionellen Schnittarten •Zentrierende Schlauchführung •Kürzester Schnitt ab 10 cm möglich •Minimiert Personalaufwand und Vorarbeiten •Kein Um- und Abwickeln mit Klebeband notwendig •Verwendung von Standardtrennmessern •Verletzungsfreie Weiterverarbeitung •Gut sichtbare Betriebsanzeige und verbesserte Benutzerführung auf einem farbigen 6“ Display CE Sicherheit •Motorbremse •Messerschutz Typ:festinstallierte Technologie:Kreis Behandeltes Material:für Metall,für PTFE Anwendung:für Schläuche Weitere Eigenschaften:automatische,Einkopf,CE,Planeten

Metzner has developed a fully automatic processing machine with outstanding cutting quality and great length accuracy for steel cable wires of up to 20 mm diameter. The steel cable wires are fed by a motorised feeding device in combination with a contact-free loop control. Then, program-controlled and positionally accurate marking tapes are applied to the steel cable – with a cycle time of less than two seconds. In addition, a wax printer marks all the fastening and processing points that will be required for subsequent processing. This labelling method is carried out in a continuous process. The cut is then made using a special cutting process. Precise length accuracy is achieved by a special laser measuring system. A material stacker with a storage area of up to 12 metres ensures that the steel cable wires are deposited in an orderly manner. All cut steel rope can be stored and sorted according to length to allow it to be removed at a later point.

Des cycles plus courts, débitage plus élevé - le concept Multi-Fluid de la gamme HCS MF ouvre de nouvelles perspectives de l'efficacité d'un refroidissement, avec une extrême précision lors de la coupe des aciers inoxydables et d'outillage fortement alliés, des alliages à base de nickel tels que Inconel et Hastelloy et des alliages de titane. Selon les besoins, le type de refroidissement suivant peut être efficacement combiné: — Buses avec liquide de refroidissement — Micropulvérisation — Tube Vortex pour travail à sec L'effet est que le refroidissement efficace permet d'atteindre des rendements plus élevés, des temps de coupe plus courts, et d'augmenter de manière significative la durée de vie de l'outil. En combinaison avec le large spectre de diamètre de lame utilisables jusqu'au diamètre 520 mm, la HCS MF automatique sont difficiles à battre en terme de flexibilité et d'efficacité. Type:stationnaire Technologie:circulaire Matière traitée:pour acier,pour acier inoxydable Applications:à usage général Autres caractéristiques:CNC,avec système de refroidissement,haute performance

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

AF 165 is a tabletop device for the lightning-fast and efficient removal burrs. Faceting and deburring machine with fixed angle of 45° and gradually set chamfer width for all metals. Its special area includes the removal of saw burrs and roughing burrs so that workpieces can be further processed and are safe to use. Fast, cost efficient edge grinding is achieved by durable flap disks, CBN- or diamond grinding wheels. Advantages: Can be used for steels, aluminium, brass, copper, plastics, from soft plastics to acrylic glass, wood and much more. For hardened steels CBN wheels For hard metals Diamond discs Uncomplicated tool change Easy operation Motor:0.37 kW | 2,800 rpm Energy:400 V, 50/60 Hz Table Size (LxW):180 x 370 mm Maximum chamfer width:1 mm Flap disc:Ø 165 mm Dimensions (LxWxH):370 x 520 x 320 mm Weight:24 kg Item no. :19281

Profitieren Sie mit der A560 von einer automatisierten Hard- und Softwarelösung. Mit nur einem Gerät schneiden, wiegen und portionieren Sie eine große Schneidgutvielfalt auf Zielgewicht. Sie produzieren auftragsbezogen und steigern Schnitt für Schnitt Ihren Gewinn. Einsatzbereich Die Schneidemaschine für den Einstieg in die automatische Produktion - Großgastronomie/Systemgastronomie - Große Caterer - Supermarkt/Metzgerei Vorbereitungsraum - Industrielle Lebensmittelverarbeitung Highlights – Schneiden, Fächern oder Stapeln nahezu aller Wurst- und Käsesorten - meist ganz ohne Vorfrosten – Effizient produzieren durch einfaches Handling, platzsparendes Design und schnellen Produktwechseln – Perfekte Zielgewichtssteuerung mit scheibengenauer Tendenzregelung – Hygienisch arbeiten: durch die automatische Produktion werden die Berührungen mit dem Schneidgut reduziert, das senkt das Keimriskio

6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC Ausführungen:Ein-Tisch oder Zwei-Tisch | Single- oder Tandembetrieb Klinge Variante 1:Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2:Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3:Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle

Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich.

Material gefertigt aus hochwertigem Kunststoff Spülmaschinengeeignet Made in Germany mit 5 Jahren Garantie Großes Griffloch zur praktischen Aufbewahrung und für einen festen Griff Modernes Design, Formstabil und gute Handhabung Farb und Lebensmittelecht, keine Schadstoffabgabe an Mensch und Umwelt Labor geprüfte und getestete Sicherheit und Qualität Dieses Schneidebrett in zeitlosem Design darf in keiner Küchenausstattung fehlen. Aufgrund der Geschmacks und Geruchsneutralität gibt es keinen unangenehmen Nebengeschmack zu den eigentlichen Speisen. Die Oberfläche schont die Messerklinge und es gibt eine vertiefte Schneidefläche. Eine umlaufende Saftrille fängt überschüssige Flüssigkeit auf, sodass diese nicht von dem Brettchen laufen kann. Die Ergonomie des Schneidebretts wird durch ein großes Griffloch am Rand unterstützt, wodurch nebenbei eine praktische Verstauung stattfinden kann. Besonders die Reinigung des Brettes ist aufgrund der glatten Oberfläche von Vorteil. Artikelnummer:8002R3-BX Farben:Bordeauxviolett Temperaturbeständigkeit:100° Größe:34,5x24,5 cm

Das GRINDSTAR Maschinenkonzept ersetzt die Drehbearbeitung durch abrichtfreies Hochgeschwindigkeits-Einstechschleifen, womit insbesondere bei der Bearbeitung von Großserien enorme Einsparpotenziale realisiert werden können. Dabei kommen in der GRINDSTAR folgende zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz: Einerseits das Einstechschleifen/Profilschleifen und andererseits das Trennschleifen/Längeschleifen. Der wesentliche Synergieeffekt ist die Kombination der beiden Verfahren in nur einer Einspannung. Steuerung:CNC Anwendung:für Blech

Präzises aufschneiden von Brezen und Semmeln bis zu einer Höhe von 5,5 cm. Ganz einfach mit separater Höheneinstellung mittig und gleichmäßig aufschneiden.

ECKOLD Durchzugprägen ermöglicht Direktverschraubungen in Blechdurchzügen und ersetzt Schweißmuttern oder Einpressmuttern. Durch die Prägung wird die Anzahl der tragenden Gewindegänge der Schraube erhöht und mit dem Einschrauben eine Verbindung geschaffen, die es ermöglicht, höhere Drehmomente zu übertragen. Das Verfahren kann u. a. in der Automobilindustrie, der Weißwarenindustrie oder bei Herstellern von Fahrtreppen und Aufzügen eingesetzt werden - stationär, robotergeführt oder im Presswerk. Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Durchzugprägesystem • Prägestanzbügel, horiz. Ausladung 150 mm stationär od. robotergeführt • Servomotorischer Antrieb Druckkraft ca. 58 kN Arbeitshub ca. 100 mm • Werkzeugaufnahme • Steuerschrank inkl. Software ECKOLD VISU Benötigte Prägeeinsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Butzenabsaugung/Mikrosprühsystem optional möglich. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! Technologie:Durchzugprägen Antrieb:Servomotorisch Ausführung:Stationär, robotergeführt, Presswerk Material:Blech

Durch ihr ergonomisches Design liegt die P 72+ Kantenfräs- und Kappmaschine mit Kantenabrunder perfekt in der Hand und ermöglicht Ihnen die einfache Bedienung. Durch eine durchdachte Konstruktion der Maschine und verschiedene Aufsätze ist eine vielseitige Bearbeitung der Kanten möglich. Vielseitig und außergewöhnlich leicht zu bedienen Leichtes und präzises Bündigfräsen, Fasen, Kappen und Abrunden von Ecken und Kanten Einsatzbereiche – Platten und Kanten aus Kunststoff, Kunstharz, PVC sowie Furnier Kappanschlag für genaues Bündigkappen und/oder Radiusfräsen an den Stirnkanten Selbst bei Verkanten kein Hineinfräsen in das Plattenmaterial Mit Bogenanschlag sauberes Bündigfräsen bis in die Innenecken sowie von inneren und äusseren Rundungen Laufruhiger Motor mit stufenloser Drehzahleinstellung Technische Daten Leistungsaufnahme: 500 W Netzanschluss: 230 V / 50 Hz Drehzahl: 6000 – 30000 1/min Gewicht: ca. 2,8 kg Spannfutter ¼”: 6,35 mm Anschluss Staubabsaugung Ø: 35 mm

Die Technologiemaschinen zum Vollschnittschleifen (auch Tiefschleifen genannt) der powerLine-Baureihe decken als besonderes Merkmal des Einständerkonstruktionsprinzips eine Schleifbreite (Z-Achse) bis 700 mm mit einer maximalen Schleifspindelantriebsleistung von 105 kW ab. Die powerLine Baureihe wird in kompakter Stahlkonstruktionsbauweise und Linearführungen in allen drei Raumachsen hergestellt. In allen Achsen (X, Y, Z) kommen Antriebe über Servomotor und Kugelgewindetrieb zum Einsatz. Die Positionierung der Senkrechtachse wird in der Standardausführung über hochpräzise Linearmaßstäbe ermöglicht. Der Schleifspindel-Direktantrieb ab 48 kW Antriebsleistung garantiert eine optimale Kraftübertragung. Eine breite Optionspalette wie z.B. CD-Abrichtgeräte (CD Continious Dressing - kontinuierliches Abrichten im Prozess) oder Messtaster können einen individuell auf Ihre Schleifaufgabe abgestimmten Prozess nach Ihren Wünschen unterstützen.

Thanks to the robust steel frame, our T-Rex CNC mill enables you to produce precisely, quickly and cleanly. Even with workpieces made of hard material, you will achieve ideal results, thanks to the high stability of the CNC machine, which is guaranteed by the robust construction. On this machine, you can even process thicker plate material, as the clearance height of the Z-axis is 200 mm. Versatile application possibilities: drilling, cutting or engraving in different materials such as plastic, wood, granite, marble, stone and metal can be done with high accuracy. Basic equipment: > vacuum table with several zones > manual central lubrication > KinetiC-NC control software > ergonomic control panel with integrated CNC control > full version of the design software ConstruCAM-3D > Estlcam software CE-compliant commissioning of our CNC machines requires the attachment of the protective housing and the exhaust connection. X axis travel:1200 mm Y axis travel:1300 mm Z axis travel:200 mm (300/400 mm optional) Clearance height:220 mm (320/420 mm optional) Clamping Area X :1230 mm Clamping Area Y:1320 mm Machine lenght:1970 mm Machine width:2150 mm Machine height:1950 mm Weight:900 kg Backlash:+/- 0,015 mm Repeat accuracy:0,01 mm max. rapid speed:17000 mm/min max. oprerating speed:12000 mm/min

die leichteste Anfasmaschine mit automatischem Vorschub auf dem Markt Einsatz der Maschine stationär oder mobil möglich, für das Anfasen von Materialien aus normalem Stahl bis zu einer Festigkeit von 60kg/mm2 und für einige Edelstahltypen, Messing, Kupfer und Aluminium. Für Ober- und Unterfase (X,K) kann die Maschine eingesetzt werden, ohne dass das Material gedreht werden muß. Sie ist mit einem automatischen Vorschub ausgestattet und arbeitet fast geräuschlos.

**Produktbeschreibung: GÖLZ D-Cut350A Steintrennmaschine** Die GÖLZ D-Cut350A ist eine hochmoderne Steintrennmaschine, die sich durch ihre besondere Leichtigkeit und Kompaktheit auszeichnet. Dank des leichten Alu Designs ist sie einfach zu transportieren und zu handhaben. Sie ist für 350mm Trennscheiben konzipiert und eignet sich hervorragend für Pflasterarbeiten im Garten- und Landschaftsbau (GaLaBau). Mit einem zusätzlichen Tisch ist die Maschine auch ideal für Dachdeckerarbeiten. Zudem ist sie sowohl für Nass- als auch Trockenschnitt geeignet, was sie zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für unterschiedliche Schneidaufgaben macht. * 2,2 kW Elektromotor * Für Nass- und Trockenschnitt geeignet * Absaugung direkt am Schneidblatt * Scheibendurchmesser Ø 350 mm * Elektronischer Sanftanlauf * Zusammenklappbarer Scherentisch für einfachen Transport (Zubehör) * Perfekt geeignet für Dachdecker durch Zusatzstandbein (Zubehör) * 28 kg leicht

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Der große Vorteil unserer Mess- und Schneidemaschine liegt in ihrem geringen Gesamtgewicht: 230 kg! Möglich wird dies durch die konsequente Verwendung von Aluminiumbauteilen. Die eska Bodenbelags-Mess- und Schneidemaschine TMS-AL finden Sie in den Filialen aller renommierten europäischen Bau- und Fachmarktketten und darüber hinaus. Die TMS-AL zeichnet sich durch ihr geringes Gesamtgewicht von 230 kg aus. Dadurch ist sie leicht beweglich und genießt eine hohe Akzeptanz beim Bedienungspersonal. Erreicht wurde das geringe Gewicht durch die konsequente Verwendung von Aluminiumbauteilen. Sie ist darüber hinaus platzsparend und erlaubt die Bedienung durch eine Person. Um noch die Maschine noch leichter zu manövrieren, insbesondere bei längeren Strecken geradeaus, bieten wir zusätzlich ein absenkbares Mittelrad an. Für den Großhandel haben wir eine spezielle Maschine entwickelt. Bei Interesse sprechen Sie uns bitte an. Vorteile: Bedienung durch eine Person Geringer...

Unsere Rakelstreichmaschinen können für die unterschiedlichsten Einsatz- zwecke mit den verschiedenen Beschichtungsvarianten zum Streichen auf Zylinder, Streichtisch, Luftrakel oder Gummituch kombiniert werden.

n machine tending or direct machining (deburring, cutting, etc.), ASP covers are perfectly suited to machining environments encountered in the car industry. The fabrics employed satisfy the strictest requirements (resistance to wear, oils, shavings and chips, dust, abrasion, etc.) Covers that are tailor-made and repaired in our workshop provide the best protection for your robots in all typical hostile environments.

Auf unseren modernen Holzbearbeitungsmaschinen können wir Ihre Massivholz- und Plattenzuschnitte herstellen.

Trennautomat in Portalausführung mit 3-Achsen CNC-Steuerung. Trennautomat in Portalausführung. Mit der 3-Achsen CNC-Steuerung können Werkstücke mit unterschiedlichem Querschnitt und Größe getrennt werden. Universelle Anwendungen wie das Schneiden von Honsteinen, Feilen, Platten, etc. sind möglich. Beim Trennen ist das Werkstück komplett unter Wasser, d.h. immer optimale Kühlung von Werkstück und Trennscheibe, hohe Arbeitsqualität, keine Feinstäube in der Luft, lange Standzeit der Trennscheibe. • Vollautomatischer Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit • Trennen mit Unterfluttechnik = hohe Genauigkeit, lange Scheibenstandzeit, geringe Schleifstaubbelastung und schnelle Bearbeitung • Großes Werkstückspektrum durch 3 elektronisch gesteuerte Achsen • CNC-Steuerung frei programmierbar mit Grafikdisplay • Universelles Spannsystem auch zum Beladen außerhalb der Maschine • Kühlsystem ventilgesteuert und durchflussüberwacht • Schutzeinrichtung mit Lichtvorhang Technische... Abmessungen L/B/H:2450 - max. 3000mm/ 1170 - max. 1550mm/ 2000 - max. 2200mm Elektrischer Anschluss:P= ca. 10 kW; U= 400 V; Frequenz= 50 Hz; Max. Vorsicherung= 16 A; Steuerspannung= 24 VDC Gewicht:1290 kg Lackierung:RAL 5007 RAL 2002 Pneumatik:Mindestdruck= 6 bar; Luftverbrauch= 1 l/min Trennscheibe:Ø 200 mm Verfahrwege:X= 850; Y= 250; Z= 100

Unsere Fugenschneider wurden speziell für Ihre professionellen Arbeiten in Asphalt, Beton und Estrich konstruiert. Zudem eignen sie sich auch hervorragend zum Sägen von Dehnungs- und Schrumpffugen. Die Schnitttiefe lässt sich hierbei schnell und einfach verstellen. Durch den Einsatz von Nass- und Trockenschnittdiamantscheiben ist das Gerät vielseitig einsetzbar. Staubfreies Arbeiten wird durch einen Wassertank ermöglicht, der zur Grundausstattung gehört. Der Einsatz von hochverschleißfesten Komponenten garantiert Ihnen die gewohnte Langlebigkeit unserer Produkte. Max. Blattdurchmesser: 500 mm Max. Schnitttiefe: 180 mm Gewicht: 101 Kg Motor: Honda Gewicht:101 Kg Motor:Honda Leistung:7,0 kW

Während die Tauro Gewindeschneidmaschinen ohne Übersetzungsgetriebe Maximaldrehmomente von 0.8Nm (Tauro 8) bis 12Nm (Tauro 120) bei 50rpm bis 3000rpm bieten, kommen die Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen auf 30Nm (Taurox 300) bis 90Nm (Taurox 900). Durch den modularen Aufbau und dem SPS-Interface sind alle Tauro und Taurox Modelle hervorragend für die Integration in Automationen geeignet. So kann über die Qualitätsüberwachung während der Bearbeitung Fehler erkannt und automatisch Teile mit Mängel aussiertert werden. Die Tauro und Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen bieten Ihnen optimierte Bearbeitungsarten für folgende Anwendungen an: -Gewinde schneiden -Gewinde formen -Gewindebuchsen eindrehen -Schrauben eindrehen -Gewinde nachschneiden und -Gewinde lehren Der sanfte und ruckfreie Bewegungsablauf erlaubt selbst die Bearbeitung von Kleinstgewinden in harte Materialen und die eingebaute Werkzeugverschleißkontrolle warnt Sie rechtzeitig ein neues Werkzeug zu verwenden.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

Der Crimp wird schnell und einfach in einer entsprechenden Halterung (Probenhalter) eingespannt, die wiederum auf einen Führungsschlitten aufgesteckt wird. Nach Einschalten des Motors kann der Crimp exakt auf die Trennscheibe und anschließend auf den Schleifteller zugeführt werden. Die Schnitt- und Schleifgeschwindigkeit kann mittels eines Potentiometers variiert werden. Der Crimp kann mittels einer Stellschraube mit Feingewinde auf die Schleifoberfläche herangebracht werden.

The STAUFF Press Assembly Machine SPR-PRC-POC allows the pressure/position-controlled pre-assembly and final assembly of cutting rings from the Extra-Light Series (LL), the Light Series (L) and the Heavy Series (S) according to ISO 8434-1 / DIN 2353 on tube ends with outer diameters between 4 mm and 42 mm. The machine is designed as a robust table-top device for continuous operation in the workshop. It is used in connection with hardened and wear-resistant assembly studs FI-FMK and support plates FI-GP which are specially designed for the machine-assisted assembly. The combined pressure/position-control of the device allows wear on the assembly tools to be detected in time before it can have a negative influence on the assembly result. Maximum service life of the tools is achieved through careful handling of the components and practical operation of the assembly machine. Other factors are proper storage (protected against contamination and corrosion), regular cleaning and...